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KH-SC128
KINGHIGH
简要描述;简介
最新开发的高速纸杯机KH-SC128，稳定制杯速度达到120-130只/分钟，在实际开发测试中，最高速度可以达到140-150只/分钟以上。我们扭转了之前的设计，重新设计了更加优化的机械传动和成型系统。整机主要传动部件均设有自动喷油润滑系统，减少磨损。其全新设计的开式间歇凸轮系统和斜齿轮传动更加高效、紧凑。
杯壁与杯底采用底部加热器和超声波侧焊机密封。整个制杯过程由变频器、伺服送料、PLC、人机交互触摸屏、欧姆龙/Fotek接近开关、松下传感器等控制和监控，从而提高设备的性能，实现快速稳定运行。自动化程度高，出现故障自动停机，最大限度地减少工人的劳动强度，实现操作安全。
样品
主要技术规格
模型 | KH-SC128 |
纸杯规格 | 4-16盎司 (100-450ml) (可更换模具) 顶部：55-90mm 高度：50-137mm 底部：40-75mm 底部深度：5-12mm |
纸张规格 | 190-350 GSM单/双面PE淋膜纸 |
生产能力 | 120-150个/分钟 |
能量源 | 380V 50HZ 三相 |
平均功率 | 15KW（总功率：24KW） |
供气要求 | 压缩空气：0.6-0.8Mpa 出风量：0.5m3/min |
总重量 | 3200公斤 |
包装尺寸 | (长*宽*高): 3100*1600*1900mm 机器 (长*宽*高)：1300*600*1900mm 杯收集器 |
机器详情
1.纸杯扇被吸下并向前推。两侧密封面预热后，将纸杯本体套通过超声波密封在卧式成型模具上。
2.伺服电机控制的直接纸杯底冲孔装置，更准确、更省纸。
3.冲底后，将带纸杯底的杯模转移到接受纸杯杯身套上。套筒将被翻转并通过模具。
4.有套和有底的模具用热风枪加热两次。然后将套筒末端预先向内折叠，准备与纸杯底部密封。
5.经过两次热风枪加热并向内预折后，通过压花封口装置将纸杯底部完全密封。然后将成型好的底部纸杯转移至第二转盘，形成顶部卷边。
6、卷顶前，用食品级硅油润湿杯顶，使卷顶压力均匀，避免爆裂，提高纸杯美观度。
7.油润湿后，将杯顶卷曲两次。与一次卷边相比，二次卷边更适合在高速机上进行，使杯形卷边更加紧凑、美观。
到这一步，一个杯子就做好了。杯子将被吹到亚克力管到收集台。每堆数量都会被统计。
先进稳定的传动系统
简要描述;简介
最新开发的高速纸杯机KH-SC128，稳定制杯速度达到120-130只/分钟，在实际开发测试中，最高速度可以达到140-150只/分钟以上。我们扭转了之前的设计，重新设计了更加优化的机械传动和成型系统。整机主要传动部件均设有自动喷油润滑系统，减少磨损。其全新设计的开式间歇凸轮系统和斜齿轮传动更加高效、紧凑。
杯壁与杯底采用底部加热器和超声波侧焊机密封。整个制杯过程由变频器、伺服送料、PLC、人机交互触摸屏、欧姆龙/Fotek接近开关、松下传感器等控制和监控，从而提高设备的性能，实现快速稳定运行。自动化程度高，出现故障自动停机，最大限度地减少工人的劳动强度，实现操作安全。
样品
主要技术规格
模型 | KH-SC128 |
纸杯规格 | 4-16盎司 (100-450ml) (可更换模具) 顶部：55-90mm 高度：50-137mm 底部：40-75mm 底部深度：5-12mm |
纸张规格 | 190-350 GSM单/双面PE淋膜纸 |
生产能力 | 120-150个/分钟 |
能量源 | 380V 50HZ 三相 |
平均功率 | 15KW（总功率：24KW） |
供气要求 | 压缩空气：0.6-0.8Mpa 出风量：0.5m3/min |
总重量 | 3200公斤 |
包装尺寸 | (长*宽*高): 3100*1600*1900mm 机器 (长*宽*高)：1300*600*1900mm 杯收集器 |
机器详情
1.纸杯扇被吸下并向前推。两侧密封面预热后，将纸杯本体套通过超声波密封在卧式成型模具上。
2.伺服电机控制的直接纸杯底冲孔装置，更准确、更省纸。
3.冲底后，将带纸杯底的杯模转移到接受纸杯杯身套上。套筒将被翻转并通过模具。
4.有套和有底的模具用热风枪加热两次。然后将套筒末端预先向内折叠，准备与纸杯底部密封。
5.经过两次热风枪加热并向内预折后，通过压花封口装置将纸杯底部完全密封。然后将成型好的底部纸杯转移至第二转盘，形成顶部卷边。
6、卷顶前，用食品级硅油润湿杯顶，使卷顶压力均匀，避免爆裂，提高纸杯美观度。
7.油润湿后，将杯顶卷曲两次。与一次卷边相比，二次卷边更适合在高速机上进行，使杯形卷边更加紧凑、美观。
到这一步，一个杯子就做好了。杯子将被吹到亚克力管到收集台。每堆数量都会被统计。
先进稳定的传动系统
